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Kunststoffrecycling in Irland Die Firma Auf den speziell für "mixed industrial plastic waste“ ausgelegten Profilanlagen - die im einzelnen aus
bestehen, werden unterschiedlichste Querschnitte und Längen hergestellt. Die Vollprofile werden hauptsächlich im Bereich Landwirtschaft, Garten - und Landschaftsbau eingesetzt, da diese verrottungsfest, witterungsbeständig und leicht zu verarbeiten sind. Die Gesamtanlagenkapazität beträgt ca. 3.500 - 4.000 t/ Jahr und die Anlagen sind schon jetzt voll ausgelastet. Recycling Technik für Südkorea Die Die bis zu 100 Meter langen Folienbahnen werden über einen Shredder zerkleinert, gewaschen, mechanisch getrocknet und über eine thermische Trocknung der Siloanlage zugeführt. Um die Produkte mit einer hohen Festigkeit herstellen zu können, werden die getrockneten Folienflakes mit Naturfasern zu einer speziell entwickelten Rezeptur gemischt und über eine Pelletpresse kompaktiert. Die Weiterverarbeitung der Pellets erfolgt über einen weitestgehend neu konstruierten Profilrotor R16 - 3000, auf dem bis zu 16 Profile unterschiedlicher Querschnitte in wassergekühlten Werkzeugen mit einer Länge bis zu 3.000 mm produziert werden können. Auf einer zweiten Linie werden dreidimensionale Formteile wie Bankfüße, Banksitze und Rasengittersteine hergestellt. Die Gesamtkapazität der Aufbereitung liegt bei etwa 1.500 kg verschmutzter Folie pro Stunde, auf den Extruderlinien können zur Zeit etwa 500 - 600 kg/h verarbeitet werden.
Die hergestellten Profile, Bretter, Spielgeräte, Zaun- und Begrenzungspfosten, Tische und Bänke gehen zum großen Teil an die Kommunen, die mit diesen Produkten erheblich zur Erhöhung der Lebensqualität in den Städten beitragen. Pressemitteilung 05/2002 Sein Unternehmensziel "Die
Entwicklung von Anlagen für die direkte Verarbeitung von vermischten
bzw. problematischen Kunststoffabfällen in hochwertige Endprodukte"
konnte die Die vom Kunden vorgegebene
Aufgabenstellung, aus einer Mischung aus hochbedruckten Die gelieferten A.R.T. Komponenten bestehen aus:
Durch den Aufbau der Anlage ist es möglich, die für das Verpackungssytem benötigten 4 unterschiedlichen Einzelteile zeitgleich auf den verschiedenen Formträgern herzustellen und direkt Inline der nachgeschalteten Schweißtechnik zuzuführen. Hierdurch ist sichergestellt, das eventuelle Schwankungen des Materials keine Qualitätseinbußen bedeuten. Da bei diesem Verfahren auch
großflächige Teile wie Paletten mit relativ niedrigen Einspritzdrücken
von max. 150 bar hergestellt werden können liegen die Werkzeugkosten
Da von unserem Kunden, der Firma Kunststoff Werke Leinefelde schon langjährige Erfahrung in der Aufbereitung und Verarbeitung dieser speziellen Kunststoffe vorhanden war, konnte die Anlage innerhalb kürzester Zeit von der Inbetriebnahme in den Produktionsbetrieb überführt werden. Da das von der KWL entwickelte Palettensystem eine sehr hohe Akzeptanz bei den Kunden gefunden hat, gibt es schon jetzt Pläne über eine Erweiterung der modular aufgebauten Anlage.
Pressemitteilung K'2001
Auch heute zur K'2001 kann
die Firma Unser Spezialgebiet sind insbesondere Komplett-Anlagen, mit denen man in einem Arbeits-gang aus Alt-Kunststoffen sehr wirtschaftlich, energie- und kostensparend fertige Produkte herstellen kann.
Kunststoff-Aufbereitungsanlagen
Kunststoff-Verarbeitungsanlagen für
Wir stellen vor: Das als modulares System zur Herstellung von Profilen, Formteilen und / oder Granulat. Das System ist ausgerüstet mit den neuesten Maschinen -Komponenten wie z.B.
Als weitere Messe-Neuheit stellen wir vor: Die Formträgereinheit FT als Einzelaggregate zur Nachrüstung für bestehende Anlagen mit folgenden Daten:
Pressemitteilung 07/2000Ein komplettes Kunstoffrecyclingwerk
wurde von der Firma Als Endprodukt werden:
hergestellt. Die Anlage entsteht auf ca. 2.000 m2 Betriebsfläche (s. Lay-Out-Plan). Die Maschinen und Anlagentechnik wurden nach neuesten Erkenntnissen der Auf- und Verarbeitungstechnik ausgelegt und es können wahlweise Granulat oder Paletten hergestellt werden. Die offizielle Übergabe ist für Oktober 2000 geplant. Zum Maschinenumfang gehören:
Pressemitteilung 12/1998
Ein komplettes Werk entsteht: Das gesamte Projektmanagement
sowie die Lieferung verschiedener Kunststoff-Recyclinganlagen wurde bei
der Firma Das Werk hat eine Jahreskapazität
von ca. 25.000 t Misch-Kunststoff und eine Produktionsfläche von
ca. 8.000 m², auf der die verschiedenen Produktionslinien installiert
werden. Bereits bei der Auslegung des Produktionsgebäudes hat Die neuesten - Recycling-Technologien
wurden in dieses Werk integriert, insbesondere das LPM (Low-Pressure-Molding-Verfahren), das die Herstellung von großen einstückigen Formteilen (wie z. B. Kunststoffpaletten), sogar in der Größe 1.200 x 1.200 mm erlaubt. Dieses Werk selbst dürfte
die z. Zt. weltgrößte Kunststoff-Recyclinganlage zur Herstellung
einer ganzen Bandbreite von Produkten sein und besteht aus:
sowie Nebenanlagen wie:
Kunststoffrecycling aus einer HandGroßauftrag, an
Die moderne Komplettanlage
wurde im September '97 an den Kunden übergeben. Es werden dort nach
dem neuartigen A. Nasser Aufbereitungstechnik mit
B. Weiterverarbeitung zu Formteilen (Paletten) und Granulat
Die komplette Planung und sämtliche
Engineeringleistungen wurden im firmeneigenen Büro in Bad Oeynhausen
erbracht sowie auch die Überwachung des Baues der Spezial-Maschinen
und Anlagen, welche nach Entwicklungen und technischen Vorgaben des Das seit 1991 in Bad Oeynhausen ansässige Unternehmen hat sich stetig vergrößert und hat im Jahr 1996 ein Bürogebäude mit ca. 500 m² Fläche erstellt und bezogen. Neue Mitarbeiter wurden eingestellt. Speziell für die Herstellung
von Paletten aus Sekundär-Kunststoff hat die Firma Lay-out der
zur Herstellung von Formteilen ( Paletten ) und Granulat Verwertungskapazität ca.
12.000 to Altkunststoffe pro Jahr
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Recycling Technik GmbH hat im Jahr 2001 / 2002 mittlerweile 3 komplette
Anlagen zur Herstellung von Vollprofilen aus Kunststoffabfällen an
einen Recyclingbetrieb in Süd-Irland geliefert. 
